Pour refroidir le bâtiment de l'usine de structure en acier, nous devons prendre en compte les problèmes suivants :

1. Quelle est la performance d'isolation thermique de l'atelier de charpente métallique ?

2. L'atelier de charpente métallique dispose-t-il d'un système de refroidissement ?

3. Qu'en est-il des performances de ventilation de l'atelier de charpente métallique ?

1. Ventilation et refroidissement de l'atelier de structure métallique

Comme certaines machines de l'atelier de charpente métallique produisent de la chaleur et de la vapeur d'eau, si cette chaleur et cette vapeur d'eau ne sont pas évacuées à temps, elles s'accumuleront dans l'atelier, ce qui augmentera la température de l'atelier de charpente métallique et affectera l'environnement de l'acier atelier structure. La solution à ces problèmes est d'assurer une ventilation raisonnable de l'atelier et d'installer des systèmes de ventilation appropriés. Une installation raisonnable du système d'échappement améliorera considérablement l'environnement aérien de l'atelier de charpente métallique et réduira considérablement la température de l'atelier de charpente métallique.

Installer des ventilateurs à extraction forcée sur le toit

Le ventilateur électrique est une sorte d'équipement de ventilation entraîné par l'électricité. Son effet d'échappement est bon et il peut s'adapter à la ventilation de n'importe quel environnement.

Le ventilateur non alimenté est une sorte d'équipement de ventilation qui repose sur le principe de la convection d'air pour ventiler. Lorsque l'environnement d'air intérieur et extérieur est différent, il générera un flux d'air pour éliminer les gaz d'échappement intérieurs et la chaleur. Son avantage est qu'il ne nécessite pas d'électricité supplémentaire et qu'il est plus respectueux de l'environnement. Cependant, il est fortement dépendant de l'environnement et ne peut pas être forcé de s'épuiser. Les principaux produits sont les ventilateurs turbo, les ventilateurs en bande (éclairage avec ventilation), les ventilateurs de faîte, etc.

Installez des ventilateurs de toit non alimentés. Un ventilateur non alimenté est une sorte d'équipement de ventilation qui repose sur le principe de la convection d'air pour ventiler. Lorsque l'environnement d'air intérieur et extérieur est différent, il générera un flux d'air pour éliminer les gaz d'échappement intérieurs et l'air chaud. L'avantage est qu'il ne nécessite pas d'électricité supplémentaire et qu'il est plus respectueux de l'environnement. Cependant, il est fortement dépendant de l'environnement et ne peut pas être forcé de s'épuiser. Les principaux produits sont les ventilateurs turbo, les ventilateurs en bande (éclairage avec ventilation), les ventilateurs de faîte, etc.

2. Refroidissement direct de l'atelier de structure métallique

Le refroidissement forcé fait référence à l'installation de refroidisseurs d'air sur le toit de l'usine. Le refroidisseur d'air est une machine qui utilise le principe du refroidissement par eau pour refroidir l'air, et le ventilateur d'extraction forcé fournit de l'air froid dans la pièce. Il peut maintenir la température intérieure de l'atelier de structure en acier à une température confortable de 26-30 ℃. Sa consommation électrique équivaut à 1/8 du climatiseur. Le coût est de 1/2 du climatiseur, ce qui est un bon moyen de forcer la plante à se refroidir.

3. Isolation et refroidissement de l'atelier de structure métallique

L'isolation thermique de l'atelier de charpente métallique permet d'isoler la majeure partie du rayonnement solaire et de conduire la chaleur, réduisant l'effet de serre dans la pièce. Réduisant ainsi considérablement la température de l'atelier et améliorant l'environnement de l'atelier de structure métallique. Il existe deux options pour les méthodes couramment utilisées :

Couvrir le toit de l'usine de charpente métallique avec du coton isolant thermique. Généralement, le coton d'isolation thermique utilisé sur le toit est de la laine de verre. L'épaisseur habituelle est de 50 mm, 75 mm, 100 mm et la densité est de 64 kg/m3.

L'installation peut généralement réduire la température intérieure de 5 à 8 . Le processus de construction est plus compliqué. Si l'ancien bâtiment de l'usine doit être isolé thermiquement, il est nécessaire de retirer le toit d'origine, de tirer sur le treillis métallique d'acier, de poser de la laine de verre sur le treillis d'acier et de recouvrir le panneau de toit d'origine. Refaire le traitement hydrofuge.